在電線電纜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局下，不難發(fā)現(xiàn)盡管中國(guó)的電線電纜行業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)超過(guò)美國(guó)，以1.1萬(wàn)億元位居世界龍頭，但是這樣的產(chǎn)值在電線電纜市場(chǎng)中卻微乎其微，其根本原因在於國(guó)內(nèi)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的研發(fā)能力遠(yuǎn)落后與國(guó)外的線纜巨頭，只能在低中端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。目前，電線電纜市場(chǎng)規(guī)模已超過(guò)千億歐元，其中亞洲市場(chǎng)約占36%，歐洲市場(chǎng)約占31%，美洲市場(chǎng)約占23%，其他市場(chǎng)約占10%。而中國(guó)電線電纜行業(yè)所占市場(chǎng)份額在亞洲市場(chǎng)中，遠(yuǎn)落后於日本及韓國(guó)等電線電纜生產(chǎn)企業(yè)。
中國(guó)盡管目前已在生產(chǎn)總值方面位居世界龍頭，在競(jìng)爭(zhēng)格局中占據(jù)的市場(chǎng)份額卻是不容樂(lè)觀的。何況，中國(guó)的電線電纜市場(chǎng)份額平均利潤(rùn)率也低得可憐，僅徘徊在3%—4%左右。盡管超高壓電纜、海底電特種、新能源特種電纜等利潤(rùn)率稍高，卻也并非絕大多數(shù)電線電纜生產(chǎn)廠家能夠掌握。
而之所以中國(guó)的電線電纜生產(chǎn)廠家利潤(rùn)微薄，其原因在於我國(guó)電線電纜行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品以中低端為主，無(wú)法達(dá)到像德國(guó)普瑞斯曼、法國(guó)耐克森、日本古河等國(guó)外線纜寡頭的產(chǎn)品研發(fā)及過(guò)程控制水平。況且，目前來(lái)看，我國(guó)電線電纜行業(yè)的發(fā)展是持續(xù)粗放式的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，絕大多數(shù)中小企業(yè)更為重視短期的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，極少有企業(yè)舍得投入人力、物力及資金用於高端產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，因此造成只能在中低端市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的惡性循環(huán)。甚至可以說(shuō)，我國(guó)的諸多中小型生產(chǎn)企業(yè)連基礎(chǔ)性的研究工作都沒(méi)有開(kāi)展，因此才會(huì)與國(guó)外諸線纜巨頭的差距如此遙遠(yuǎn)。
也是因?yàn)閲?guó)內(nèi)高端產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)能力不足，因此造成行業(yè)內(nèi)跟風(fēng)問(wèn)題嚴(yán)重，且由於缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃，又造成了產(chǎn)能的嚴(yán)重過(guò)剩。以立塔項(xiàng)目為例，本土電線電纜生產(chǎn)企業(yè)熱衷於爭(zhēng)奪立塔項(xiàng)目，其原因在於中國(guó)的電纜采購(gòu)商——國(guó)家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)曾要求超高壓電纜入網(wǎng)優(yōu)先選用立塔。而截至到2012年12月份，中國(guó)已建或在建的立塔總數(shù)已超過(guò)了70座，保守估計(jì)已達(dá)到或超出了除中國(guó)外的所有國(guó)家電纜企業(yè)的立塔總數(shù)量。除了數(shù)量大外，而且還越建越高，現(xiàn)在已達(dá)到180米。
而近年來(lái)由於超高壓懸鏈交聯(lián)生產(chǎn)線也可以滿足電纜偏心度的要求，國(guó)家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)也逐漸放開(kāi)了對(duì)懸鏈的市場(chǎng)。因此誰(shuí)能以投資少的懸鏈生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)立塔生產(chǎn)電纜的質(zhì)量水平，必然將給企業(yè)帶來(lái)巨大的利潤(rùn)空間。而如果盲目跟風(fēng)，紛紛投入立塔生產(chǎn)電纜，這樣做反而是成本高而利潤(rùn)低。
從我國(guó)電線電纜行業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中難以占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，以及國(guó)內(nèi)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)於高端產(chǎn)品研發(fā)的不足、企業(yè)利潤(rùn)低下等問(wèn)題，從而延伸出了中國(guó)本土內(nèi)盡管電線電纜品牌眾多，卻缺少?lài)?guó)際知名品牌。目前來(lái)看，國(guó)外同行除了對(duì)FarEast(遠(yuǎn)東)等極少數(shù)大型企業(yè)有一點(diǎn)了解之外，對(duì)於其他眾多的電線電纜品牌卻是知之甚少。
還記得在2012年上海召開(kāi)的亞洲國(guó)際電線電纜展會(huì)上，國(guó)外電線電纜商或原輔材料與設(shè)備供應(yīng)商面對(duì)眾多的中國(guó)本土電線電纜生產(chǎn)企業(yè)竟然是目瞪口呆，只對(duì)少數(shù)幾家大型電線電纜生產(chǎn)企業(yè)略有了解。由此可見(jiàn)，中國(guó)本土的電線電纜品牌缺乏國(guó)際影響力，在品牌拓展方面還有很大的施展空間。因此，中國(guó)本土的電線電纜生產(chǎn)廠家應(yīng)該抓住和國(guó)外交流、接觸的機(jī)會(huì)，比如國(guó)際性的電線電纜展會(huì)，將自己的品牌很好地推廣到國(guó)際方面去，拓展自己的品牌影響力和號(hào)召力。
當(dāng)然，無(wú)可避免的，中國(guó)的電線電纜生產(chǎn)廠家利潤(rùn)微薄的另外一個(gè)重要原因就在於生產(chǎn)成本的不斷增加，其中又以原材料價(jià)格如銅材價(jià)格的高高在上為主要原因。眾所周知，電纜行業(yè)是一個(gè)重料輕工的行業(yè)，成品電纜中銅材等原輔材料占了總造價(jià)的90%左右。而近年來(lái)，受銅價(jià)波動(dòng)影響，電纜的價(jià)格也是逐年上升且極不穩(wěn)定。而且在加上電線電線拖款問(wèn)題嚴(yán)重，因此電線電纜生產(chǎn)企業(yè)在迫不得已的情況下，只能惡性循環(huán)地拖欠銅等原輔材料廠家的錢(qián)，從而形成了電線電纜行業(yè)的危機(jī)。
因此，通過(guò)何種方式、何種渠道盡量減低購(gòu)買(mǎi)原材的成本，也是諸多電線電纜生產(chǎn)廠家的頭號(hào)目標(biāo)和頭號(hào)難題。如果能夠有效抑制銅價(jià)的無(wú)序波動(dòng)，將對(duì)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)起到積極的作用。
而除了以上諸多問(wèn)題外，我國(guó)電線電纜行業(yè)還有一個(gè)不容忽視的難題——中國(guó)線纜制造商行業(yè)集中度偏低，這也是造成競(jìng)爭(zhēng)力不及發(fā)達(dá)國(guó)家的電線電纜巨頭的主要原因。據(jù)英國(guó)英特杰公司統(tǒng)計(jì)，中國(guó)線纜制造商雖然多達(dá)近萬(wàn)家，而其配套行業(yè)如設(shè)備、原材料、半成品等也有數(shù)千家之多。但集中度過(guò)低，卻是約束中國(guó)電線電纜生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)力的主要原因之一。
目前中國(guó)排名前10名的線纜企業(yè)僅占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額的7%—10%，而反觀發(fā)達(dá)國(guó)家的電線電纜市場(chǎng)格局，我們發(fā)現(xiàn)，美國(guó)前10名線纜制造商——通用、百通、康寧、南線等——占據(jù)了市場(chǎng)份額的70%左右!而在日本，7大線纜企業(yè)——古河、住友、滕倉(cāng)、日立、昭和等——就占據(jù)超過(guò)66%以上的市場(chǎng)份額。而在法國(guó)，5大線纜企業(yè)——耐克森、新特等——更是占據(jù)了法國(guó)市場(chǎng)份額90%以上!
盡管中國(guó)的電線電纜行業(yè)總產(chǎn)值位居世界首位，但面對(duì)中國(guó)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)集中度偏低的客觀現(xiàn)實(shí)，顯示出了極大的不相符甚至是沖突。可以說(shuō)，正是因?yàn)橹袊?guó)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)集中度過(guò)低，從而增加了我國(guó)電線電纜行業(yè)的不穩(wěn)定性，甚至造成一部分中小生產(chǎn)企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中被市場(chǎng)所淘汰，或者勉強(qiáng)維持或者瀕臨倒閉。
面對(duì)集中度偏低的問(wèn)題，只有通過(guò)加大整合行業(yè)資源力度，努力擴(kuò)大企業(yè)的市場(chǎng)占有率等方式，才能增加國(guó)內(nèi)電線電纜行業(yè)的穩(wěn)定性。而也是通過(guò)上述的種種難題和亂想，不但在刺痛線纜生產(chǎn)企業(yè)的同時(shí)，也為電線電纜生產(chǎn)企業(yè)指明了方向——通過(guò)加大研發(fā)力度、打出本土品牌、走差異化競(jìng)爭(zhēng)之路、整合行業(yè)資源力度等方式，實(shí)現(xiàn)中國(guó)電線電纜行業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)格局的新突破!
目前所有的企業(yè)和行業(yè)都希望自己的發(fā)展依靠自動(dòng)控制系統(tǒng)，這樣就可以節(jié)約能源，節(jié)約成本，目前自動(dòng)控制系統(tǒng)不僅在理論上有了發(fā)展，也在實(shí)際的應(yīng)用上有了實(shí)質(zhì)上的發(fā)展，目前，一些數(shù)字化，智能化的器件都在面向市場(chǎng)。
傳統(tǒng)的交流伺服電機(jī)特性軟，并且其輸出特性不是伺服電機(jī)單值的；步進(jìn)電機(jī)一般為開(kāi)環(huán)控制而無(wú)法準(zhǔn)確定位，電動(dòng)機(jī)本身還有速度諧振區(qū)，pwm調(diào)速系統(tǒng)對(duì)位置跟蹤性能較差，變頻調(diào)速較簡(jiǎn)單但精度有時(shí)不夠，直流電機(jī)伺服系統(tǒng)以其優(yōu)良的性能被廣泛的應(yīng)用於位置隨動(dòng)系統(tǒng)中，但其也有缺點(diǎn)，例如結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在超低速時(shí)死區(qū)矛盾突出，并且換向刷會(huì)帶來(lái)噪聲和維護(hù)保養(yǎng)問(wèn)題。
目前，新型的永磁交流伺服電機(jī)發(fā)展迅速，尤其是從方波控制發(fā)展到正弦波控制后，系統(tǒng)性能更好，它調(diào)速范圍寬，尤其是低速性能優(yōu)越。
